5S現(xiàn)場(chǎng)管理深度解析辦圖網(wǎng)主講人：辦圖網(wǎng)部門(mén)：辦圖網(wǎng)ON-SITE MANAGEMENT DEPTH ANALYSIS

5S概述活動(dòng)與效用推進(jìn)步驟常見(jiàn)問(wèn)題方法與工具目 錄CONTENTS

01. 5S概述

5S概述1955年 起源于日本安全始于整理終于整理整頓50年代60年代70年代80年代90年代21世紀(jì)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式豐田公司豐田精益生產(chǎn)方式成熟5S體系逐漸完善5S體系書(shū)籍問(wèn)世中國(guó)引進(jìn)5S精益生產(chǎn)方式書(shū)籍問(wèn)世5S開(kāi)始普及中國(guó)5S、7S等5S提升至新的高度

5S概述整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的日語(yǔ)外來(lái)詞匯的羅馬文拼寫(xiě)時(shí)，它們的第一個(gè)字母都為S，所以日本人又稱之為5S。5S是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。

5S概述區(qū)分要用的和不要用的，不要用的要清除掉。定義目的推行要領(lǐng)節(jié)約空間全面檢查作業(yè)場(chǎng)，包括看得到的和看不到的 制定需要和不需要的判別基準(zhǔn)清除不需要物品制定廢棄物處理方法每日自我檢查要與不要一留一棄

5S概述現(xiàn)場(chǎng)檢查要與不要清理不要整理必要日清日高對(duì)象區(qū)分要與不要需要不需要急需應(yīng)用方法需要程度棄用偶爾使用部分棄用另作他用整頓非急需

5S概述基準(zhǔn)表

5S概述要用的東西依規(guī)定定位、定量地?cái)[放整齊，明確的標(biāo)示。節(jié)約時(shí)間 要落實(shí)前一步驟的整理工作 布置流程，確定放置場(chǎng)所 規(guī)定放置方法 劃線定位 標(biāo)識(shí)場(chǎng)所物品科學(xué)布局取用快捷三定原則：定點(diǎn) 定量 定容定義目的推行要領(lǐng)

5S概述分析現(xiàn)狀物品分類(lèi)定置規(guī)則實(shí)施名稱、類(lèi)別、放置等情況進(jìn)行規(guī)范化的調(diào)查分析，找出問(wèn)題的所在，對(duì)癥下藥把具有相同特點(diǎn)或具有相同性質(zhì)的物品劃分到同一個(gè)類(lèi)別，并制訂標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范按照決定的儲(chǔ)放方法，把物品放在該放的地方，不要造成有些物品沒(méi)有家根據(jù)物流運(yùn)動(dòng)的規(guī)律性，按照人的生理、心理、效率及安全的需求來(lái)科學(xué)地確定物品的場(chǎng)所和位置

實(shí)施檢定表5S概述

5S概述清除工作現(xiàn)場(chǎng)的垃圾，并防止污染的發(fā)生保持工作現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)干凈明亮建立清掃責(zé)任區(qū)人人參與，責(zé)任到人與點(diǎn)檢、保養(yǎng)工作充分結(jié)合執(zhí)行例行掃除，清理垃圾調(diào)查污染源，予以杜絕建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范清除垃圾美化環(huán)境核心內(nèi)容：設(shè)備點(diǎn)檢定義目的推行要領(lǐng)

5S概述

5S概述規(guī)范的設(shè)備點(diǎn)檢：路線圖點(diǎn)檢部位照片圖點(diǎn)檢部位指示點(diǎn)檢示范圖點(diǎn)檢表

5S概述整改前整改后設(shè)備底下油污滿地，難以清潔，影響形象，并容易對(duì)產(chǎn)品造成污染增加接油槽，消除污染源，美化現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，不污染產(chǎn)品

5S概述將前面的3S實(shí)施的做法制度化，規(guī)范化，貫穿日常行為，持續(xù)實(shí)施通過(guò)制度化來(lái)維持成果，并顯現(xiàn)”異常”的所在落實(shí)前3S工作制定考核方法制訂公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定 推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)教育訓(xùn)練潔凈環(huán)境貫徹到底核心內(nèi)容：標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化定義目的推行要領(lǐng)

5S概述清潔的作用維持作用改善作用清潔起維持的作用，將整理、整頓、清掃后取得的良好成績(jī)維持下去，成為公司內(nèi)必須人人嚴(yán)格遵守的固定的制度。對(duì)已取得的良好成績(jī)，不斷地進(jìn)行持續(xù)改善，使之達(dá)到更高更好的境界。

5S概述通過(guò)前階段4S的活動(dòng)，讓員工自覺(jué)遵守規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣提升員工個(gè)人素質(zhì)，養(yǎng)成工作認(rèn)真規(guī)范的習(xí)慣持續(xù)推動(dòng)前4S至習(xí)慣化制定共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定教育訓(xùn)練推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)形成制度養(yǎng)成習(xí)慣核心內(nèi)容：習(xí)慣改變命運(yùn)定義目的推行要領(lǐng)

5S概述

02. 活動(dòng)和效用

活動(dòng)與效用SQCDEM 零虧損 零缺陷 零浪費(fèi) 零故障 零等待 零事故 零投訴 零缺勤創(chuàng)造8“零”企業(yè)積極嚴(yán)格地推行5S能為企業(yè)帶來(lái)8“零”效應(yīng)消極懈怠地推行5S8零變不靈

活動(dòng)與效用最佳推銷(xiāo)員節(jié)約能手安全專(zhuān)家標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn)者創(chuàng)造愉快的工作場(chǎng)所消除安全隱患 減少工傷事故整潔環(huán)境 身心愉悅規(guī)范作業(yè) 品質(zhì)保障空間 時(shí)間 效率

活動(dòng)與效用整改生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，導(dǎo)入全新物流渠道

03. 推進(jìn)步驟

推進(jìn)步驟成立組織5S活動(dòng)是集體戰(zhàn)役，需要企業(yè)全員參與、協(xié)同作戰(zhàn)、積極配合，需求企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者組織、協(xié)調(diào)，才能很好地完成任務(wù)。成立臨時(shí)性的領(lǐng)導(dǎo)小組。企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)人擔(dān)任組長(zhǎng)，根據(jù)企業(yè)組織結(jié)構(gòu)成立不同的工作小組，組長(zhǎng)由部門(mén)責(zé)任人兼任。

推進(jìn)步驟圖上作業(yè)廠區(qū)平面圖車(chē)間平面圖通道規(guī)劃圖設(shè)備定置圖物料定置圖

推進(jìn)步驟宣傳培訓(xùn)

推進(jìn)步驟擬定計(jì)劃根據(jù)項(xiàng)目前期的調(diào)研、診斷與策劃方案，以及車(chē)間（廠區(qū)）平面布局推演，擬定企業(yè)的整體推行計(jì)劃；明確計(jì)劃責(zé)任人、執(zhí)行人等，并進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估；根據(jù)推行計(jì)劃的預(yù)算并準(zhǔn)備企業(yè)人力、物力與財(cái)力。

推進(jìn)步驟樣板工程

推進(jìn)步驟分段作業(yè)以樣板工程為標(biāo)桿，確立項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)目標(biāo)；按項(xiàng)目計(jì)劃與目標(biāo)，分期分階段分部門(mén)開(kāi)展工作；每個(gè)階段設(shè)計(jì)并確認(rèn)項(xiàng)目方案；組織相關(guān)員工實(shí)施階段工作要領(lǐng)培訓(xùn)；按項(xiàng)目計(jì)劃準(zhǔn)備實(shí)施。

推進(jìn)步驟巡查考評(píng)根據(jù)檢查標(biāo)準(zhǔn)組織人員進(jìn)行自檢和巡檢；責(zé)任部門(mén)及時(shí)進(jìn)行糾正、整改；5S小組建立預(yù)防機(jī)制，舉一反三，消除隱患和潛在問(wèn)題；根據(jù)檢查結(jié)果進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)針對(duì)性輔導(dǎo)。 5S小組組織人員按考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查打分；獎(jiǎng)勵(lì)優(yōu)秀部門(mén)，扶助落后部門(mén)；總結(jié)優(yōu)秀經(jīng)驗(yàn)和落后教訓(xùn)，做為教材引導(dǎo)員工積極進(jìn)取。巡查考評(píng)

推進(jìn)步驟綜合分析活動(dòng)進(jìn)行一段落后，將大家召集起來(lái)，由每一組針對(duì)自己開(kāi)展活動(dòng)的情況進(jìn)行總結(jié)，展現(xiàn)改善成果及心得體會(huì)。旨在交流，共同提高。通過(guò)PDCA循環(huán)，不斷確立新的目標(biāo)，不斷提高現(xiàn)場(chǎng)綜合管理水平，讓企業(yè)成長(zhǎng)為參天大樹(shù)。

04. 常見(jiàn)問(wèn)題

常見(jiàn)問(wèn)題0是什么原因造成效果反彈？607590

原因常見(jiàn)問(wèn)題

05. 方法與工具

常見(jiàn)問(wèn)題

常見(jiàn)問(wèn)題5S

常見(jiàn)問(wèn)題全員參與全過(guò)程全效率董事長(zhǎng)到一線員工包括所有相關(guān)部門(mén)產(chǎn)品生命周期從研發(fā)至廢止只有起點(diǎn)沒(méi)有終點(diǎn)綜合效率挑戰(zhàn)極限

5S感謝您的耐心聆聽(tīng)辦圖網(wǎng)主講人：辦圖網(wǎng)部門(mén)：辦圖網(wǎng)ON-SITE MANAGEMENT DEPTH ANALYSIS